防冻液灌装机常见的故障分析处理
防冻液灌装机常见问题的分析与处理
1.灌装机灌装量不准确或不排放
(1)如果速度节流阀和加注间隔节流阀关闭,则节流阀不能关闭;
(2)快装三通调节阀如有异物,请清理干净。如果快装三通控制阀皮管及加注头内有空气,应尽量减少或清扫空气;
(3)检查密封圈是否损坏。如有损坏,请更换新的;
(4)注油嘴阀芯是否堵塞或暂缓开启。如果有卡塞,从一开始就安装阀芯。如果暂缓开启,应调整薄缸节流阀;
(5)较快的安装三通调节阀中螺旋弹簧的弹簧力上下收紧。如果弹力过大,止回阀将无法打开;
(6)如果加注速度过快,调整加注速度节流阀,减小加注速度;
(7)卡箍、皮管扣是否密封良好,如有请纠正;
(8)磁力开关没有松动。调整数量后请锁紧。
2.灌装机的物料来自气缸后端有以下原因:料筒是否在筒体支撑中心,如有变化,请从头安装。气缸活塞和活塞杆是否紧固,如有松动,请锁紧。气缸活塞O形圈是否损坏,如有损坏请更换。
3.当填充机油缸的活塞被推到顶部时,它不会返回到主动电磁开关的位置。按下紧急停机开关,从一开始就调整电磁开关。
防冻液灌装机维护保养的“五个注意事项”
1.因为灌装机是自动机器,所以易拉瓶、瓶垫和瓶盖的尺寸要一样。
2.开车前,用手柄转动机器,看是否有异常滚动。如果确认正常,可以重新启动机器。
3.调整机器时,应正确使用工具。严禁使用过多的工具或用力拆卸零件,以免损坏机器零件或影响机器性能。
4.调整灌装机时,应将松动的螺丝拧紧,并用手柄转动机器,看是否符合要求。
5.机器应保持清洁。机器上严禁有油、药水或玻璃碎片,以免损坏和腐蚀灌装机
(1)在生产过程中,药水或玻璃碎片应及时清理。
(2)交班前清理机器表面各部位,各运动部位加清洁润滑油。
(3)每周应进行防冻液灌装机大的擦洗,在平时使用不易清洁的地方或用压缩空气吹干净。
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