防冻液灌装机常见的故障分析处理

　　防冻液灌装机常见问题的分析与处理

　　1.灌装机灌装量不准确或不排放

　　（1）如果速度节流阀和加注间隔节流阀关闭，则节流阀不能关闭；

　　（2）快装三通调节阀如有异物，请清理干净。如果快装三通控制阀皮管及加注头内有空气，应尽量减少或清扫空气；

　　（3）检查密封圈是否损坏。如有损坏，请更换新的；

　　（4）注油嘴阀芯是否堵塞或暂缓开启。如果有卡塞，从一开始就安装阀芯。如果暂缓开启，应调整薄缸节流阀；

　　（5）较快的安装三通调节阀中螺旋弹簧的弹簧力上下收紧。如果弹力过大，止回阀将无法打开；

　　（6）如果加注速度过快，调整加注速度节流阀，减小加注速度；

　　（7）卡箍、皮管扣是否密封良好，如有请纠正；

　　（8）磁力开关没有松动。调整数量后请锁紧。

　　2.灌装机的物料来自气缸后端有以下原因：料筒是否在筒体支撑中心，如有变化，请从头安装。气缸活塞和活塞杆是否紧固，如有松动，请锁紧。气缸活塞O形圈是否损坏，如有损坏请更换。

　　3.当填充机油缸的活塞被推到顶部时，它不会返回到主动电磁开关的位置。按下紧急停机开关，从一开始就调整电磁开关。

　　防冻液灌装机维护保养的“五个注意事项”

　　1.因为灌装机是自动机器，所以易拉瓶、瓶垫和瓶盖的尺寸要一样。

　　2.开车前，用手柄转动机器，看是否有异常滚动。如果确认正常，可以重新启动机器。

　　3.调整机器时，应正确使用工具。严禁使用过多的工具或用力拆卸零件，以免损坏机器零件或影响机器性能。

　　4.调整灌装机时，应将松动的螺丝拧紧，并用手柄转动机器，看是否符合要求。

　　5.机器应保持清洁。机器上严禁有油、药水或玻璃碎片，以免损坏和腐蚀灌装机

　　（1）在生产过程中，药水或玻璃碎片应及时清理。

　　（2）交班前清理机器表面各部位，各运动部位加清洁润滑油。

　　（3）每周应进行防冻液灌装机大的擦洗，在平时使用不易清洁的地方或用压缩空气吹干净。